การกลึงหยาบเป็นวิธีที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพที่สุดสำหรับการกลึงหยาบพื้นผิวทรงกระบอกภายนอก เนื่องจากวัตถุประสงค์หลักของการกลึงหยาบคือการขจัดโลหะส่วนเกินออกจากชิ้นงานที่ว่างเปล่าอย่างรวดเร็ว การเพิ่มความสามารถในการผลิตสูงสุดถือเป็นงานหลัก
โดยทั่วไปแล้วการกลึงหยาบจะใช้ระยะกินลึกและอัตราการป้อนที่ใหญ่ที่สุดที่เป็นไปได้ เพื่อเพิ่มความสามารถในการผลิต อย่างไรก็ตาม เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานที่จำเป็น ความเร็วตัดโดยทั่วไปจะไม่ลดลง ในระหว่างการกลึงหยาบ ควรเลือกเครื่องมือกลึงที่มีมุมคมตัดหลักขนาดใหญ่เพื่อลดแรงตัดในแนวรัศมี ซึ่งจะช่วยป้องกันการเสียรูปและการสั่นสะท้านของชิ้นงาน นอกจากนี้ ยังมีการเลือกมุมคายที่เล็กลง มุมหลบ และมุมเอียงเชิงลบเพื่อเสริมความแข็งแรงทางโครงสร้างของคมตัดของเครื่องมือ ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ได้จากการกลึงหยาบคือ IT11 โดยมีความหยาบผิว (Ra) อยู่ระหว่าง 20 ถึง 10 μm
การกลึงขั้นสุดท้าย: วัตถุประสงค์หลักของการกลึงขั้นสุดท้ายคือเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ตัดเฉือนนั้นตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของขนาดและคุณภาพพื้นผิวที่ต้องการ โดยทั่วไปการกลึงขั้นสุดท้ายของพื้นผิวทรงกระบอกภายนอกจะดำเนินการโดยใช้ระยะกินลึกและอัตราการป้อนค่อนข้างน้อย รวมกับความเร็วตัดที่สูงขึ้น เมื่อกลึงพื้นผิวด้านนอกของส่วนประกอบประเภทเพลาขนาดใหญ่-เสร็จแล้ว มักจะใช้เครื่องมือกลึงขอบกว้าง-ที่ความเร็วตัดต่ำลง สำหรับการกลึงขั้นสุดท้าย ควรเลือกเครื่องมือที่มีมุมคาย มุมหลบ และมุมเอียงที่มากขึ้น เพื่อเพิ่มคุณภาพของพื้นผิวที่ตัดเฉือน การกลึงขั้นสุดท้ายสามารถใช้เป็นการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายสำหรับพื้นผิวทรงกระบอกภายนอกที่ต้องการความแม่นยำสูงกว่า หรือเป็นขั้นตอนการเตรียมการสำหรับกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำตามมา ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ได้จากการกลึงขั้นสุดท้ายมีตั้งแต่ IT8 ถึง IT7 โดยมีความหยาบผิว (Ra) อยู่ระหว่าง 1.6 ถึง 0.8 μm
การกลึงที่แม่นยำ: คุณลักษณะที่กำหนดของการกลึงที่แม่นยำคือการใช้ระยะกินลึกและอัตราการป้อนที่น้อยมาก รวมกับความเร็วตัดสูงถึง 150 ถึง 2000 ม./นาที โดยทั่วไปการกลึงที่แม่นยำจะดำเนินการโดยใช้เครื่องมือที่ผลิตจาก-วัสดุแข็งพิเศษ- เช่น คิวบิกโบรอนไนไตรด์ (CBN) หรือเพชร- และต้องใช้เครื่องมือกลเกรด-ที่มีความเที่ยงตรงหรือเที่ยงตรงสูง-ซึ่งมีความเร็วในการหมุนของสปินเดิลสูงและความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่โดดเด่น ความแม่นยำในการตัดเฉือนและความหยาบของพื้นผิวที่ได้จากการกลึงด้วยความแม่นยำโดยทั่วไปจะเทียบเคียงได้กับที่ได้จากการเจียรทรงกระบอกภายนอกแบบมาตรฐาน ความแม่นยำในการตัดเฉือนอาจเกิน IT6 ในขณะที่ความหยาบผิว (Ra) สามารถเข้าถึงค่าได้ตั้งแต่ 0.4 ถึง 0.005 μm โดยหลักแล้วจะใช้สำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำของชิ้นงาน-โลหะที่ไม่ใช่เหล็กซึ่งมีความสามารถในการบดต่ำ สำหรับวัสดุ เช่น อะลูมิเนียมและอะลูมิเนียมอัลลอยด์-ซึ่งมีแนวโน้มที่จะอุดตันรูขุมขนของล้อเจียร-การกลึงละเอียดถือเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากกว่า เมื่อตัดเฉือนพื้นผิวทรงกระบอกภายนอกขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูง การกลึงละเอียดสามารถทำหน้าที่แทนการเจียรได้ การกลึงละเอียดด้วยความเร็วสูง-ที่ทำกับเครื่องกลึงที่มีความแม่นยำสูง-โดยใช้เครื่องมือตัดเพชรที่ได้รับการขัดเกลาอย่างประณีต เรียกว่า "การกลึงกระจก" เทคนิคนี้ช่วยให้มีความแม่นยำในการตัดเฉือนตั้งแต่ IT7 ถึง IT5 โดยมีค่าความหยาบผิว (Ra) 0.04 ถึง 0.01 μm ทำให้เหมาะอย่างยิ่ง-เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการตัดเฉือน-ความเที่ยงตรงสูงเป็นพิเศษของ-ชิ้นงานโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
